分別介紹SMC電磁閥三種設計形式以及安裝說明

    SMC電磁閥應經常檢查，使之安全。其動作性和性能壞直接關系到設備和人身的安全，并與節能和環境保護緊密相關。所以需要大家給予重視，而安全閥在使用的過程中出現閥門漏泄往往會有下面三種原因：

    1.臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發現漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

    2.SMC電磁閥密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：（1）密封面材質不良。例如，在3～9號爐主安全門由于多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現象的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定加工質量，如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較。（2）檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。

    3.裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結合面有透光現象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現密封。

    主要是應用在截斷或接通管路中的介質，而它有三種體蓋連接設計形式，如下：

    種：體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋全焊密封，是無外泄漏

    種：體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，是便于維修。

    三種：壓力自緊式鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環密封，是內部壓力越大，其密封性能越。

    鍛鋼閘閥的安裝及使用說明：

    1、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

    2、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

    3、鍛鋼SMC電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行《通用閥門標志》GB12220的規定。

    對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。

    強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。

    嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

    在加壓過濾機上充當著重要角色，擔負著各個管路的開啟和關閉，為實現全自動操作發揮著至關重要的作用。

    SMC電磁閥的：

    SMC電磁閥一般由氣動執行器、閥體、閥板和閥桿構成，材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼等。

    SMC電磁閥的主要是結構簡單，設計新穎合理，結構*，體積小，重量輕，造價低，流體阻力較小，啟閉迅速，啟閉力矩小，操作方便，省力靈巧，可以任何位置安裝，維修方便等。中大口徑的氣動蝶閥全開時流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶板旋轉90°即可完成啟閉，由于轉軸兩側蝶板受介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良的密封。當蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過閥門所產生的壓力降很小，所以氣動蝶閥也具有較的流量控制特性。

    氣動蝶閥在盤式加壓過濾機上存在的問題以及改進方法：

    由于SMC電磁閥蝶板在管路內成90°旋轉，且密封件也在內部，鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，即使采用金屬密封，也很難做到*密封。在加壓過濾機0.2～0.35MPa的惡劣工作壓力下經常受到煤泥水的沖刷，磨損很快，關閉不嚴，使加壓倉和礦漿槽內存在漏風和液位下降的現象，導致設備無法正常運轉。

    為避免此種現象的發生，改進方法是采用氣動閘板閥或液壓閘板閥。閘板閥上下移動閥板，可以減少對閥板的磨損。

    SMC電磁閥的應用實現了全自動操作，確保了設備運行的高度自動化和安全化，但其存在的問題，仍需在實際應用中不斷改進，更加熟練、科學地使用和維護，以使氣動閥門在煤泥水處理領域更的發揮作用。