關于BURKERT電磁閥維修技術的探討

    BURKERT電磁閥通氣時間持續(xù)5分鐘壓力降低值不大于2.5Kpa。氣缸式執(zhí)行機構可用0.7Mpa的氣源壓力，通氣5分鐘，壓力降低值不大于5KPa。如能達到以上要求，彈簧范圍與行程正常，各部分易損件無損傷，可用細紗布砂光推桿后，加沫黃油潤滑保養(yǎng)即可。

    BURKERT電磁閥如執(zhí)行機構膜片漏氣、彈簧斷裂，則應拆解膜頭后更換。拆解膜頭時，應用壓力設備（或較長螺絲桿）緊固上下膜蓋后，再行拆卸膜頭螺栓。待膜頭螺栓全部拆卸完畢后，松開壓力設備（較長螺絲桿）的預壓緊，消除彈簧預緊力后，取下上膜蓋，松開緊固螺帽，依次取出膜片、彈簧、托盤及各部密封件。將損壞的部件和易損件予以更換后，用壓縮空氣吹掃干凈各配合部位，不許留有污物，按拆卸時的反方向順序依次組裝。角行程氣缸執(zhí)行機構（帶彈簧復位）的拆裝亦要先卸除彈簧預緊力后進行。

    BURKERT電磁閥執(zhí)行機構組裝完畢后（角行程氣缸組裝時要注意齒條和活塞的方向，并加裝潤滑脂），按照5.3.2要求進行各項試驗，合格后進行下一步的組裝。

    5.4、閥體部分的檢查和維修

    5.4.1、將閥體部分固定在閥門維修緊固架上緊固后，根據(jù)閥門的型號和結構按順序拆除上閥蓋螺栓，拆除上閥蓋后，抽出閥芯桿組件。對高溫和低溫等閥桿較長和小流量閥門閥芯下部較長流向導向的，抽取芯桿組件時要特別注意，避免碰彎和拉傷閥桿等人為的故障產(chǎn)生。波紋管芯桿組件分離時，要先觀察其連接方式：是鉚接、螺紋連接、連接后焊接等。根據(jù)具體連接方式進行閥桿和閥芯的拆除分離，不準用工具硬性掰離，避免造成波紋管的損傷。

    5.4.2、提取籠閥時的閥籠時，利用閥籠上對稱的工藝螺釘或使用專用提取閥籠工裝提取。如閥籠生銹無法取出時，可先用松動劑噴在閥籠的邊緣，或用紫銅棒沿閥籠的端面外緣輕輕震動，使松動劑滲透到生銹部位松動后提出閥籠。不許用榔頭敲、砸閥籠的內(nèi)外壁，以免閥籠變形。

    5.4.3、提取角行程的蝶板和球芯時，有的閥門要予通氣后才能取出。在通氣的操作過程中，一定要用減壓閥控制信號氣源的輸出，避免因氣源的不穩(wěn)定造成操作人員的手部傷害（如被擠壓、切斷）。操作人員一定要富有檢修經(jīng)驗，且操作時要穩(wěn)、準、快，避免因不熟練人員操作而造成人員傷害事故的產(chǎn)生。

    BURKERT電磁閥閥蓋的閥桿組件抽取完畢后，要將閥蓋填料箱內(nèi)的填料全部剔除干凈。因使用時間較長而造成填料的干燥和板結，維修閥門填料箱取出的填料不允許再次利用。用紗布將填料箱內(nèi)打磨干凈，包括填料油套、上下墊片、彈簧等要清理干凈。

    5.4.5、用閥座專用扳手取出閥座（不允許用榔頭、鐵鏨等打擊取出）。包括撓曲閥和V型球閥的閥座亦需要用專用閥座扳手取出，同樣不許硬性打擊，避免造成閥座的變形和損傷以致無法修復。

    5.4.6、閥體內(nèi)部芯件全部依次取出后，將閥體內(nèi)部壓緊變形的各種墊片剔除干凈。

    5.5、部件的清洗和注意事項

    5.5.1、調節(jié)閥整體拆解后，要對各種零部件進行除銹、清洗，目的是為了發(fā)現(xiàn)各部零部件的損傷和變形和裝配時的清潔。調節(jié)閥零部件的清洗時，要按照不同種類進行分類清洗，特別是光潔度和精度要求較高的零部件要單件清洗，避免混雜清洗時造成磕碰、傷痕。

    BURKERT電磁閥指其在現(xiàn)場管線上進行正常的小修維護。

    即：更換填料、更換附件接頭、管路、潤滑部氣動單座調節(jié)閥位加注潤滑脂、更換膜片、彈簧、密封件等。

    2、中修

    指其在調節(jié)閥不下線的情況下進行拆裝執(zhí)行機構、閥體端蓋、更換填料、閥體密封墊、拆裝閥桿、芯、座、籠等，進行的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的維修則不在此列。

    3、大修

    指其調節(jié)閥拆除法蘭螺栓，整體下線進行全面解體維修、調試、壓力試驗的過程。

    BURKERT電磁閥（現(xiàn)場）檢修步驟：

    1、（現(xiàn)場）檢修前的準備工作

    1.1、接受檢修的安全教育，熟知檢修的各種安全規(guī)章制度、安全交底記錄，嚴格遵守作業(yè)票制度，無現(xiàn)場施工作業(yè)票不得施工作業(yè)。特種作業(yè)須持“特種作業(yè)許可證"，嚴格禁止無證作業(yè)。

    1.2、進入現(xiàn)場作業(yè)前，要對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象進行危害分析；制定檢修現(xiàn)場安全措施、各種事故隱患應對預案和施工作業(yè)人員的作業(yè)安排等。

    1.3、檢修人員的數(shù)量及各種勞保防護用品防護穿戴，登高2米及以上必須佩帶安全帶。

    1.4、檢修工具的準備及檢查（所需現(xiàn)場使用的工具要檢查其適用性、安全性。使用倒鏈、吊帶的要負重試驗檢查其合格后方可帶到現(xiàn)場使用）。

    2、 標定調節(jié)閥在現(xiàn)場管線上的位置

    2.1、按照作業(yè)票規(guī)定的閥門位號，同儀表、工藝人員落實閥門管線介質是否置換、排放，并打開閥門前的導零閥，進行殘液、余氣的全部排放干凈。排放時要用容器接盛，嚴禁就地排放造成污染。

    2.2、下線前必須注意閥門在管線上的位置，用記號筆或敲擊記號標明閥體與管道的介質流向的明確標記。

    2.3、對于復雜的調節(jié)閥和附件連接要畫出外形示意簡圖和明確標記，為調節(jié)閥的復位創(chuàng)造一個的條件。

    3、BURKERT電磁閥的下線

    3.1、BURKERT電磁閥閥門內(nèi)介質是否置換干凈和是否排空。如未置換和降空介質壓力，施工人員有權拒絕施工作業(yè)。參與下線施工的作業(yè)人員要嚴格按照規(guī)范穿戴工作服、工作鞋、戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等勞動保護用品。作業(yè)現(xiàn)場要嚴格遵守“三不傷害"原則：“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害"。

    3.2、下線前可有針對性的了解該閥門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的處理，提高工作效率。

    3.3、按照從上到下的拆解方式進行拆卸。即：先拆卸連接管線、連接電路、定位器、及其他附件等。并對氣源接頭、電線接線端子用絕緣膠布進行的包裹。

    3.4、拆卸法蘭螺栓時，按照從下到上、從外到內(nèi)的順序拆卸。作業(yè)人員不要正面對拆卸的法蘭縫，拆松法蘭下部和對面的螺栓后要用撬棍把法蘭撬開縫隙，確認管道或閥門內(nèi)是否尚存余氣、余壓。如有，則卸凈后方可繼續(xù)拆卸正面的螺栓，以免傷人事故的發(fā)生。